相对于机械表面清洗，铜带表面的化学清洗 有酸洗和浸渍两种。清除表面较厚的氧化膜，将 铜带长时间地浸没于酸液中的方法称为酸洗；而 去除氧化膜，将铜带较短时间浸没于酸液中的方 法称为浸渍。习惯上将这两种方法统称为酸洗。 铜带酸洗液通常采用硫酸溶液，浓度取决于 铜带表面的氧化程度。现代化铜带生产的表面氧 化均较轻，其酸洗大多使用浓度为５％一１５％的 硫酸溶液，温度取室温，也有加热至６０℃。采 用通过式酸洗的时间为１０—６０ｓ不等。具体的酸 洗工艺参数应根据不同的铜带品种和表面状况作 相应调整。黄铜酸液浓度较低，青铜、紫铜相对 较高。白铜酸洗为强化效果而在硫酸溶液中掺入 硝酸、过氧化氢等氧化剂。然而因硝酸有ＮＯ： 气体挥发，不宜过分使用。盐酸会生成氯化物系 腐蚀媒，加快铜带变色并腐蚀设备，应避免使 用。一般地说，酸洗与研磨并用，可收到良好的 效果。
