埋刮板输送机产品概述：
本系列产品大多应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
埋刮板输送机是在封闭的大断面壳体中，通过移动刮板链来输送散装物料的一种连续输送设备。由于输送物料时整个刮板链都埋在物料中，所以称为埋刮板输送机。
本机结构简单，密封性好，安装维修方便，工艺布置敏捷，既能水平输送，又能斜向或垂直输送，既可单独使用，也能与多台机组组合使用，可多送料，多卸料。由于壳体是封闭的，在输送大、易爆、高温等物料时，能显明改良工人的工作环境，阻止环境污染。
埋刮板输送机在冶金、矿山、火力发电厂等行业很受欢迎。它是一种通过移动刮板链在封闭矩形截面壳体里面连续输送散装物料的输送设备，由于在输送过程中，刮板链埋在输送物料中，故被称为埋刮板输送机。
当刮板输送机水平运输时，物料受刮板链在运动方向上的压力和物料本身的重量的影响，物料之间产生内摩擦。这种摩擦保障了各层之间的稳定状态，能克服材料在机槽内移动所产生的外摩擦，使材料形成连续、完整的物流和输送。
埋刮板输送机垂直上提时，物料在运动方向受到刮链的压力，在物料中产生横向压力，形成物料的内摩擦力。同时，由于下料段连续送料，下料对上料产生一个又一个推力。这种摩擦力和推力能克服物料在机槽内移动所产生的外摩擦阻力和物料本身的重量，使物料形成一个连续完整的物料流并被上提。
埋刮板输送机产品结构示意图：
埋刮板输送机产品常见型号及布置形式示意图：
埋刮板输送机产品特点：
1、该输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，也可用于150度范围内的倾斜输送。
2、具有使用时间长、运行平稳、结构尺寸小、输送能力大、耗能低、物料破碎率低等特点。
3、整体结构合理。它可以在很多地方被喂养。刮刀的移动速度由减速器驱动。运行平稳，噪音低。在单点进料和出料的基础上，还可以多点进料和多点出料。具有输送易爆、高温、飞扬物料、改进工人作业条件、减少环境污染等特点。
埋刮板输送机产品工作原理：
在封闭的情况下，通过移动链式铲运机与煤炭之间的摩擦，煤炭被连续输出。在运行中，链条铲运机埋在输送的煤中，固定在牵引链条铲运机上，将散装物料输送到封闭的料槽中。
输送带的牵引链和刮刀嵌入物料中，刮刀只占料槽部分，物料占料槽大部分。它可以水平、倾斜或垂直输送物料。当水平输送时，所用的刮刀是一条扁带。根据嵌在散装材料中的链条和刮刀的切削力大于槽壁对散装材料的阻力的原理，散装材料随刮刀一起向前移动。此时，动料层高低度与槽宽之比在既定范围内，料流是稳定的。
（1）埋刮板输送机水平运输时，物料受刮板链条在运动方向上的压力和物料本身的重量的影响，物料之间产生内摩擦。这种摩擦保障了各层之间的稳定状态，能克服材料在机槽内移动所产生的外摩擦，使材料形成连续、完整的物流和输送。
（2）埋刮板输送机垂直上提时，物料在运动方向受到刮板链条的压力，在物料中产生横向压力，形成物料的内摩擦力。同时，由于下料段的连续送料，下料对上料依次产生推力。这种摩擦力和推力能克服物料在机槽内移动所产生的外摩擦阻力和物料本身的重量，使物料形成一个连续完整的物料流并被上提。
埋刮板输送机产品技术参数表：
埋刮板输送机的安装：
1）定位：
先明确刮板输送机头部和尾部的位置，然后明确刮板输送机的中间线。
2）铺设中间槽：
根据明确的输送机中间线，铺设中间槽。采用非金属罐时，在中间罐内铺设砖和水泥预制板，然后用铸石衬板粘结。铺筑铸石衬里时，应注意矫直，尽量少留接头，纵向裂缝应错开，预止工作时裂缝磨成沟状。
埋刮板输送机表面铺设需要顺直，如果输送机平面弯曲过大，定会导致两条链条之间的力不均匀，加速链条与槽壁石之间的磨损，乃至卡链。每段槽体应平搭接，不得有台阶。由于槽本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的挠度不宜过大。如果输送机不顺直，运输能耗会增加，应除去气道上的煤或碎屑。
3）安装机头和机尾：
机头和机尾应留有相应的空间，便于维修和保养。链轮中间线应与输送机中间线垂直，并保障水平。
4）刮板链：
刮刀链条在安装前应预先连接好，刮刀在链条中应均匀分布。如果有两条链条，请选择相同的长度或在出厂时根据匹配的链条进行组装。链条不得扭曲。环链焊接边缘向上，预止链条和链轮夹紧现象。
5）检查和空气操作：
埋刮板输送机安装后，应进行整个检查，并启动输送机。空气运行2小时，主要检查驱动装置和刮刀是否正常工作。同时，将相邻的中间槽拧紧，再次拧紧链条，调整链条长度。
在刮板输送机运行的前两周，应格外注意链条的松紧度。检查方法是：如果尾部有驱动装置，则驱动装置被激起。当尾链轮上链有两条以上松弛的链条时，应将链条拧紧或拆开，以缩短链条的长度。如果只有头部驱动装置，则电机需要反转并指向。当头部链轮的上部链条中有两条以上松弛的链条时，还需要拧紧或拆卸。
埋刮板输送机可分为以下几类：
1、水平型 2、垂直型 3、Z型
注：我厂可根据用户要求设计生产其他类型的埋刮板输送机。
