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ZPLG系列盘式真空连续干燥机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州圣万达干燥设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/16 12:05:27
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常州圣万达干燥设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的设备制造专业公司。坐落于中国干燥业的发源地—中国常州。本公司主要生产:干燥、混合、制粒等系列产品。公司十分重视科技创新,在消化吸收干燥及混合、制粒设备技术的基础上,加快创新力度,和国内多加技术院校进行技术研发和合作,开发出一系列干燥效率高、能源消耗低、便于操作、控制*、符和环保的干燥设备,以满足各类企业的干燥及混合、制粒工艺需求。相信我们的力量,亦如相信知识、财富和创新的力量。欢迎社会各界同仁,来我公司考察、指导、洽谈合作,愿与您同发展共辉煌!
产品概述:一、真空盘式干燥机设计说明1、性能和适用范围 我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛…
ZPLG系列盘式真空连续干燥机 产品信息

真空盘式干燥机

 

一、真空盘式干燥机设计说明
1、性能和适用范围
   我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
二、真空盘式干燥机工作原理和过程
   湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从层干燥盘落到壳体的带冷却底层,最后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,湿份最后排空。
   真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如药品、维生素、生物制品、酶,含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真 空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在负压下进行。
三、真空盘式干燥机适应物料:
   密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质,不能直接排入大气,必须进行回收处理的干燥过程。如湿份 为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份(溶剂蒸汽)从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体,进入溶剂接收罐,不凝 气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。
   1 湿物料 2 定量加料器 3 连续球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂接收器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空
四、真空盘式干燥机氮气补充原理:
   氮气循环保护的盘式连续干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易爆和剧毒物质的干燥。在基本配置的基础上,配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中,自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出,从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体,流入溶剂接收罐中,被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内,吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却,形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前,须经翅片加热器进行预热,惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。
五、真空盘式干燥机地方
   物料进入加料斗1内,气动球阀a与d同时打开,加料斗1内的物料进入进料过渡料仓1内,同时进料过渡料仓2内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内,气动球阀a与d同时关闭,气动球阀b与c同时打开,加料斗2内的物料进入进料过渡料仓2内,同时进料过渡料仓1内的物料在搅拌装置的作用下进入干燥机内,如此反复,湿物料连续进入干燥机内顶部干燥盘上。

干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀e的进口,气动球阀e与h同时打开,干物料进入出料过渡料仓1内,出料过渡料仓2内的物料通过气动球阀h出到干燥机外,同样,干燥完的物料在耙刀作用下进入气动球阀g的进口,气动球阀g与f同时打开,干物料进入出料过渡料仓2内,出料过渡料仓1内的物料通过气动球阀h出到干燥机外,如此反复,干物料连续出到干燥机外包装。

六、工艺流程图

盘式干燥机流程1

 盘式干燥机流程2

盘式干燥机溶剂回收流程3

空心桨叶干燥机+盘式干燥机组合流程4

真空盘式干燥机流程5

 

 

七、技术参数


规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168


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