产品概况：
锯齿波跳汰机是我厂与科研单位合作开发的节能高效新产品，它是重力选矿的关键设备。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，效果好，故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机，给矿粒度可达30MM，采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿，更具有给矿粒度范围宽，筛下补给水量显著减少等优点。
跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部企业生产，执行行业标准。
锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
产品结构说明：
（1）锯齿波跳汰机示意图
1-选矿槽体部分； 2-橡胶隔膜部分； 3-锥斗部分； 4-电磁调速电机部分；
5-凸轮箱部分； 6-补给水管法兰； 7-筛网； 8-给矿槽
（2）型式
锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端，向排矿口看，补给水管在左边为左式，反之为右式。
（3）型号
锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成，其型号说明如下:
产品应用范围：
锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石、砂金、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
产品规格及技术参数：
| 项目 参数 型号 | 跳汰室 | 隔膜 | 给矿粒度mm | 筛下补给水量m3/ 吨矿 | 补给水压力 Mpa | 处理量 t/h | 电机 功率 kw | 外形尺寸mm | 重量 kg | 备注 | ||
| 形状 | 面积m2 | 冲程mm | 冲次 次/min | |||||||||
| JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | （M12凸轮）8.5—12 （M17凸轮）10—17 （M21凸轮）12—21 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥0.05 | 1.5-3 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 | |
| JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 2-3 | 2.5-5 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 | | |||
| JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 | | |||
| JT3-1 | 梯形 | 3 | 12－30可调 | 50-125 | <10 | 3-6 | ≥0.05 | 7.5-15 | 5.5 | 2745×2000×3030 | 3085 | |
| JT4-2 | 矩形 | 4 | 25－57五种凸轮可调 | <25 | 4-8 | 8-20 | 7.5 | 4240×1990×2750 | 3098 | 大颗粒跳汰机 | ||
| JT4-2A | 矩形 | 4 | 25－57五种凸轮可调 | <25 | 4-8 | 8-20 | 4×2 | 4240×1990×2750 | 3500 | 大颗粒跳汰机 双传动 | ||
| JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12-30可调 | <10 | 3-6 | 12-25 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 | | ||
锯齿波跳汰机在非洲多哥使用现场：
阿根延客户来厂考察锯齿波跳汰机：
