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JDGCS-68E现场总线过程控制系统实验装置

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  • 公司名称上海嘉大科教设备有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/10 11:57:55
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上海嘉大科教设备有限公司是一家全国的教学仪器研发、生产企业。经过多年的艰苦创业和锐意改革,“嘉大智创”以其的企业文化、良好的企业形象、过硬的企业实力、的产品质量和优质的售前、售中、售后服务,现已成为中国教学仪器行业最的品牌,也是国内为数不多能与国际教仪大公司相抗衡的品牌之一。 公司供应产品:机电一体化、工业机器人、标准化多媒体示教控制系统类、 标准化电工电子基础实训考核设备 、标准化制冷制热实训考核设备类 、标准化机床电路实训考核设备类 、标准化数控维修实训考核设备类 、标准化工业自动化实训考核设备类 、机电一体化实训考核设备类、 智能制造、 楼宇自动化实训设备系列、 电梯维修实训考核设备系列 、太阳能实训室设备、电力及供电实训装置、教学模型、 电工电子实训台 、理化生实验室设备、汽车发动机实验台、财会模拟实验室设备、绘图桌、 实训设备等产品。   “嘉大智创”分为电机及拖动系列、电力电子控制及电气传动系列、运动控制系列、数控及机电一体化系列、液压传动系列、楼宇自动化系列、电力综合自动化及继电保护系列、电工系列、电子系列、高频电子系列、可编程控制器及网络应用系列、家用电器培训系列、维修电工技能培训考核系列、电工技能培训考核系列、技师技能培训考核系列、自动化技能培训系列、工程实验实训系列、创新实验实训开发系列理、化、生实验室成套设备、多媒体语言教学系统、机电一体化,机械陈列柜,透明液压传动,家用电器,空调实验台。制冷家电、财会模拟实验室、医学教学模型、多媒体电脑辅助学习系统*科学的教研设备系统.等共二十六大系列四百五十多种产品。“嘉大智创”产品已行销全国各大高校,同时还远销东南亚。随着中国加入WTO,为了适应新的形势,工作中更加注重研发,注重质量,注重服务。“嘉大智创”在研发管理上始终以开发学生的智力,培养学生的动手能力和精神为目的,以研发*、开放、可靠的教学仪器为己任,面向学校,服务教学,不断的推陈出新,以适应高校的教学实验改革,适应现代教学的发展。同时,在教学设备数字化、智能化、人机对话、计算机网络教学等方面继续努力,不断促进产品向更高层次发展;在质量管理上以“开箱合格率,服务满意率”为企业的质量方针、目标,严格依法(ISO9001质量管理体系)治厂;在服务上,为用户提供完善的售前、售中、售后服务,上海嘉大产品终生维修,买上海嘉大产品永远有保障。   “上海嘉大”坚持以质量求生存、以科技求发展的原则,以*的管理、的技术、的质量、的服务成就了的企业。“创新”是“上海嘉大”生生不息的原动力,“诚信”是“上海嘉大”与用户之间牢固的纽带。让我们携手共进,服务教学,共创二十一世纪新的辉煌!
JDGCS-68E现场总线过程控制系统实验装置现场总线过程控制系统实验装置由PLC主控系统、锅炉、三级串接水箱、管路及各种检测、执行与控制设备组成
JDGCS-68E现场总线过程控制系统实验装置 产品信息

JDGCS-68E现场总线过程控制系统实验装置
 
 现场总线过程控制系统实验装置由PLC主控系统、锅炉、三级串接水箱、管路及各种检测、执行与控制设备组成。其中主控站由西门子S7-300 CPU(CPU315-2DP)、DP/PA耦合器及相关I/O DP从站组成,并基于PROFIBUS-DP与PA总线实现设备间及部分检测器件间的数据交互。现场总线过程控制系统实验装置可模拟连续工业生产过程中温度、压力、流量、液位的检测与控制,实现从单变量到多变量乃至复杂过程控制系统实验,以及PID控制、串级控制、比值控制、前馈-反馈控制、滞后控制及解耦控制算法的仿真与调试,培养学生综合运用PLC、DP/PA总线技术解决过程控制问题的能力。
 
一、系统概述
 
“现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发,采用代表自动化行业技术潮流的现场总线技术,开发出来的进行通讯和远程控制的网络化和数字化实验装置。现场总线过程控制系统实验装置”是由现场总线控制系统和对象系统组成。
 
现场总线控制系统硬件
 
除电气部分给各种工作部件提供电源外,还有下列主要部件:
 
1.        SIEMENS 315-2DP CPU一个(含MMC卡)
 
2.        DP/PA Coupler 耦合器一个
 
3.        8路模拟量输入模块SM331模块两个
 
4.        4路模拟量输出模块SM332模块一个
 
5.        变频器一个
 
6.        DP通讯线和DP接头若干
 
7.        通讯处理器CP5611卡一张
 
8.        现场总线控制系统软件
 
二、系统特点
 
能完整的体现现场过程变量数字化采集。实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输。
 
实验装置既包含了各种常规的检测装置,又包含了SIEMENS PA接口的总线检测装置;被控参数全面,涵盖了连续性工业生产过程中的液位、压力、流量及温度等典型参数;真实性、直观性、综合性强,控制对象组件全部来源于工业现场;执行器中既有气动调节阀,又有变频器、可控硅移相调压装置。调节系统除了有设定值的阶跃扰动外,还可以通过对象中的电磁阀和手动操作阀制造各种扰动;一个被调参数可在不同的动力源、不同的执行器和不同的工艺管路下演变成多种调节回路,以利于讨论、比较各种调节方案的优劣;系统设计时考虑到两个信号在本对象中存在着相互耦合,二者同时需要对原独立调节系统的被调参数进行整定,或进行解耦实验,以符合工业实际的性能要求;能进行单变量到多变量控制系统及复杂过程控制系统实验;可构成从现场检测到上位机监控检测之间的全数字通道。
 
三、实验内容
 
1.        现场总线控制系统(FCS)的组成与认识实验
 
2.        下位机软件中的硬件组态和程序编写
 
3.        上位机软件中的通信建立和界面组态
 
4.        一阶单容上水箱对象特性测试实验
 
5.        二阶双容水箱对象特性测试实验
 
6.        上水箱液位PID整定实验
 
7.        串接双容下水箱液位PID整定实验
 
8.        三容液位定值控制实验
 
9.        锅炉内胆水温PID控制实验
 
10.     锅炉夹套水温PID控制实验
 
11.     单闭环流量PID控制实验
 
12.     锅炉内胆水温位式控制实验
 
13.     水箱液位串级控制实验
 
14.     三闭环液位控制实验
 
15.     锅炉夹套与内胆水温串级控制实验
 
16.     锅炉内胆水温与水流量串级控制实验
 
17.     上水箱液位与进水流量串级控制实验
 
18.     单闭环流量比值控制实验
 
19.     下水箱液位前馈-反馈控制实验
 
20.     锅炉内胆水温前馈-反馈控制实验
 
21.     温度纯滞后控制实验
 
22.     流量纯滞后控制实验
 
23.     锅炉夹套与内胆水温解耦控制实验
 
24.     上水箱液位与出口水温解耦控制实验
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