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带式输送机四个预防打滑机制？
带式输送机在运行过程中，因为受力以及平衡的原因，极容易造成打滑的现象发生，但是在透过这些现象后，我们发现带式输送机输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。
那么摩擦力为什么会对带式输送机打滑现象的发生有这么大的作用？
一、主要原因是带式输送机在运输货物的过程中，一旦运行阻力增大，如输送机超载，输送带挤卡在机架上，托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成托银不转。
二、是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥，驱动滚筒表面铸胶损坏。
三、是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉。紧力不够或损坏。
那么我们该如何预防输送带打滑？
根据经验总结，我们得出以下几点来预防输送带的打滑：
一、是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理。
二、是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。
三、是在更换输送带或做输送带接头时，如确需点动开机拉动输送带时，严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。
四、是停机时，无特殊情况应将输送带上的煤拉空，避免重载启动，严禁重载频繁启动。煤矿并下电机车运输是矿井巷道长距离运输的一种主要运输形式，是由电机车牵引1列矿车在轨道上进行运输的一种机械+设备，担负着煤炭、矸石、材料、设备、人员等繁重的运输任务。
多功能皮带输送机在进行输送物料时主要是由输送带作为输送物料介质来进行输送各类产品，在输送过程当中完成不同工艺的需求。由于输送设备在经过长时间的使用必然会造成各种输送配件的磨损和损坏，如皮带滑动与滚筒之间容生滑动，主要有着三个原因：一是皮带与滑轮之间的摩擦系数的可能太小；二是包角太小或是皮带的预拉力太小；三是解决滑动问题的有效方法是通过使用滑轮防护套来进行增大摩擦系统，借助于正角的设计，滑轮防护套同进还会阻止输送物料。
为了保证多功能皮带输送机的稳定输送，我们在输送一些比较干燥的物料时，需要注意由于其物料的性质可能枯附皮带上，干性物料可能堵塞于皮带上的磨损腔内，当皮带输送机进行运转时，物料会下落，在皮带输送机下或是面堆积，也会造成皮带输送机的下侧及托辊损伤。当我们进行使用皮带输送机配件双滚筒驱动时，物料堆积可能是*的问题。当皮带输送换双向双滚筒时，物料堆积在滚筒体的中心，使得皮带弯曲变形，拼接处常常是首先损毁的部分。解决这一个问题的传统方法是借助于人工维修并且安装木制刮板。然而，如果输送物料发生粘附，一个可行的解决办法是使用两套刮板系统，一个是顶清理刮板，一个是T型清理刮板。
注：本厂产品图片均为实物拍摄，请广大客户朋友放心挑选。我厂备有，也可根据广大客户朋友要求加工制作，朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息，以便能更好的为您服务。欢迎您来厂亲
与普通带式输送机,对于输送有特殊要求的物料,大倾角裙边爬坡皮带机,必须遵守被输送物品设计中物品的规定。在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,伸缩式皮带输送机既可以单机使用,计数显示数据正确无误。
皮带输送机特点
带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
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