HYC无走漏磁力驱动液下泵是介质在运送过程中防止外泄要求全封闭的适用场合而规划的液下式结构方式的泵型，其触摸液体的液下部分悉数选用不锈钢制造，液下深度为1到6米不等，泵主机部分悉数放置在液体内，选用静密封规划，没有传统的机械密封，介质可与外部空气阻隔，真实到达无走漏，特别适用于，易燃，易爆，有毒，高危介质，具有耐腐蚀规模广、效率高、轴联接结构牢靠、拆开便利等长处，无需灌液即能抽送，因为泵工作发生的轴向力及径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支撑，因而工作安静无噪音，是真实集环保与节能于一身的高、科、持产品，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、食品级、规划合理、结构紧凑、功能牢靠、运用修理便利、效率高、节能。
二、磁力液下泵长处
1.HYC无走漏磁力驱动液下泵依照国家标准规划的节能的新式无走漏液下离心泵；
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、阻隔套和泵轴等过流部件原料可选用304、316、316L、904、TA2、HC276等原料；
3.泵体和泵盖选用CFD计算机流体力学规划水力部件进行模块规划和精细铸造，应能接受高速高压液体的冲刷，且能够接受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀才能，尺度精准，流道光亮，确保泵的耐腐蚀性和耐压性；
4.叶轮也选用CFD计算机流体力学规划水力部件进行模块规划和精细铸造，确保了牢靠的扭矩传递，其闭式结构，流道优化规划，率，低NPSHR值，确保了泵流量及扬程稳定性；
5.阻隔套是选用316L、TA2、HC276等原料及低漩涡隔套规划，阻隔套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。可选用高电阻率、高强度的非金属资料制造阻隔套，在下降涡流方面作用非常显着，消除一切剩余的热量而削减了能耗；具有较高的耐决裂压力、系数高，一起将泵腔与外界阻隔，使泵室处于密封状况，是运送过程中到达无走漏。
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6.动环、轴套、滑动轴承选用高耐磨耐温的晶体碳化硅,碳化钨等资料，其具有强度高、耐磨性及固执好、抗腐蚀性强，有效地确保泵的运用寿命，滚动轴承选用进口NSK或SKF油脂光滑免保护轴承；
7.磁块选用钐钴2:17，它的磁能积为28兆高斯奥特斯，可耐受温度的极限是350℃，能够大程度防止退磁，使得磁资料的理论运用寿命高达20年；
8.泵轴向力自平衡结构是使用水力学原理，经过流体压差主动平衡轴向力，滚动轴承的推力盘只是在发动和泊车瞬间接受不平衡轴向力，能做到在工况点轴向力简直为零，大大提高了整机工作的稳定性；
9.磁力泵选用双滑动轴承结构，工作更平稳，使介质流转顺利、滑动轴承的光滑作用佳；轴套和滑动轴承中的弹性垫片结构，延伸轴承的运用寿命，削减泵的振荡，一起防止了因为高温条件引起的滑动轴承胀裂；
10.无走漏，一切密封点选用封闭式静密封密封，经过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，、经济和，解决了介质走漏；
三、磁力液下泵用处
广泛应用于石油、化工、煤化，制碱、锻炼、稀土、农药、染料、医药、科研机构、国防工业等生产流程中易挥发，易燃、易爆，有毒、有害等高危介质的运送。
功能规模：规划压力1.6-5.0Mpa；流量1.8-400m3/h；扬程15-125m；功率1.5-280kw；
适用温度：-20～350℃；
注意事项：运送比重大于1.3mg/cm3的介质应在订购时阐明；制止空工作；制止运送含有颗粒或有结晶的介质。
