1、CCB型餐厨垃圾输送泵用途
CCB型餐厨垃圾输送泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，该系列产品结构合理可靠，使用维护方便，主要应用于餐厨垃圾处理，用于输送餐厨垃圾浆料、废水、油脂等介质。使用寿命远远大于螺杆泵和液下泵。它采用大管道防堵塞的结构，这样通过的颗粒直径可达口径的四分之一。根据用户的需求，在不允许泄漏的工况，在无密封基础上还可以加集装式密封。
2、CCB型餐厨垃圾输送泵工作条件
转速：980、1480、2950r/min
电压：380V
进、出口口径：50­～300mm
温度范围：≦150℃
介质的固相物容积比：≦25%
3、CCB型餐厨垃圾输送泵型号意义
100CCB90-25
100 —— 进、出口直径100mm
CCB —— CCB型餐厨垃圾输送泵
90 —— 设计点流量90m³/h
25 —— 设计点扬程25m
F —— 采用副叶轮密封
4、CCB型餐厨垃圾输送泵性能范围（设计点）
流量：3～720m³/h
扬程：10～100m
5、CCB型餐厨垃圾输送泵适用工况
1、输送介质的温度小于150℃。
2、输送介质的固相物容积比在25％以下。
3、输送介质的运动粘度为（7～23）×10－6㎡/s。
4、输送介质的密度小于1800kg/m³。
5、输送介质的固体颗粒直径（单位mm）：
| 泵口径 | 50 | 65～80 | 100～125 | 150～200 | 250～300 |
| 颗粒直径 | <> | <> | <> | <> | <> |
二、CCB型餐厨垃圾输送泵结构特点
CCB型餐厨垃圾输送泵具有明显技术优势：
1、水泵叶轮为半开式结构，效率较传统的螺杆泵和液下泵高10％～15％，同性能参数泵所配电机功率普遍低一个档次，节能显著，同时，叶轮抗汽蚀性能好。
2、密封采用多面连环流体动力密封，由副叶轮密封和停机密封组成，适用于频繁启动场合。
3、联接方式为水泵和电机刚性直联。从电机端俯视，泵为顺时针方向旋转。
4、泵底部设计有适合餐厨垃圾处理运行的沉淀室,不能通过出口被排出的残渣介质等会沉入泵底部的沉淀室，可通过清淤孔清理。
三、CCB型餐厨垃圾输送泵主要零部件材料
| 泵体 | 叶轮 | 泵轴 | 密封环 | 副叶轮 | 轴承支架 | 电机座 |
| 1Cr18Ni9Ti | Cr26合金 | 1Cr18Ni9Ti | Cr26合金 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | Q235-A |
四、CCB型餐厨垃圾输送泵结构示意图
五、CCB型餐厨垃圾输送泵性能参数表
| 流量 | 扬程 H | 转速 n | 轴功率 Pa | 配带电动机 | 效率 η | 必需 汽蚀 余量 | 整机 重 | ||
| 功率 | 型号 | ||||||||
| m3/h | m | r/min | kw | kw | % | m | kg | ||
| 50CCB8-20 | 6.4 8 9.6 | 21 20 19 | 2950 | 0.81 0.91 0.92 | 4 | Y112M-2 | 45 48 54 | 3.0 3.0 3.5 | 200 |
| 65CCB8-50 | 6.4 8 9.6 | 53 50 48 | 2950 | 2.0 2.2 2.3 | 5.5 | Y132M-2 | 47 50 55 | 3.0 3.0 3.5 | 250 |
| 65CCB10-20 | 8 10 12 | 21 20 19 | 1480 | 0.96 1.1 1.2 | 5.5 | Y132S-4 | 48 51 55 | 3.0 3.0 3.5 | 240 |
| 100CCB30-25 | 24 30 36 | 26 25 24 | 1480 | 2.6 3.0 3.4 | 7.5 | Y132M-4 | 65 68 70 | 3.0 3.0 3.0 | 350 |
| 125CCB150-25 | 90 150 180 | 30 25 20.6 | 2950 | 12.9 15.3 16.0 | 22 | Y180-2 | 57 67 63 | 4.7 5.2 5.7 | 570 |
| 125CCB135-32 | 80 135 160 | 36 32 28 | 2950 | 13.3 18.1 19.7 | 30 | Y200L1-2 | 59 65 62 | 4.7 5.2 5.7 | 630 |
| 150CCB180-25 | 108 180 216 | 27.2 25 23.2 | 1480 | 13.6 18.3 21.0 | 30 | Y200L-4 | 59 67 65 | 3.5 4.0 4.5 | 920 |
| 150CCB200-32 | 120 200 240 | 34 32 29 | 1480 | 18.5 25.6 28.7 | 37 | Y225S-4 | 60 68 66 | 3.5 4.0 4.5 | 970 |
| 200CCB300-25 | 180 300 360 | 28 25 22 | 1480 | 21.8 28.8 31.3 | 37 | Y225S-4 | 63 71 69 | 3.8 4.3 4.8 | 1150 |
| 200CCB270-32 | 162 270 324 | 35.2 32 27.8 | 1480 | 25.9 34.6 37.2 | 45 | Y225M-4 | 60 68 66 | 3.8 4.3 4.8 | 1280 |
| 250CCB550-25 | 330 550 630 | 27.1 25 22 | 1480 | 37.9 50.6 53.2 | 75 | Y280S-4 | 64 74 71 | 5.0 5.5 6.0 | 1860 |
| 250CCB500-32 | 300 500 570 | 37.3 32 28.5 | 1480 | 48.4 59.7 61.5 | 75 | Y280S-4 | 63 73 72 | 5.0 5.5 6.0 | 1950 |
| 300CCB650-22 | 390 650 750 | 25 22 20 | 980 | 42.2 53.4 56.8 | 75 | Y315S-6 | 63 73 72 | 4.0 4.5 5.0 | 2530 |
六、CCB型餐厨垃圾输送泵安装尺寸表
| 型号 | L1 | L2 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | A2 | A3 | B2 | B3 | n-φd |
| 50CCB8-20 | 335 | 460 | 20 | 490 | 1050 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 65CCB8-50 | 335 | 460 | 20 | 490 | 1050 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 65CCB10-20 | 335 | 460 | 20 | 490 | 1055 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 100CCB30-25 | 335 | 460 | 20 | 537 | 1140 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 125CCB150-25 | 335 | 460 | 20 | 550 | 1310 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 125CCB135-32 | 335 | 460 | 20 | 550 | 1420 | 200 | 105 | 450 | 500 | 450 | 500 | 4-φ18 |
| 150CCB180-25 | 430 | 530 | 25 | 630 | 1430 | 220 | 125 | 550 | 600 | 550 | 600 | 4-φ18 |
| 150CCB200-32 | 430 | 530 | 25 | 630 | 1530 | 220 | 125 | 550 | 600 | 550 | 600 | 4-φ18 |
| 200CCB300-25 | 430 | 570 | 25 | 780 | 1580 | 220 | 150 | 550 | 600 | 550 | 600 | 4-φ18 |
| 200CCB270-32 | 430 | 610 | 25 | 780 | 1650 | 220 | 150 | 550 | 600 | 550 | 600 | 4-φ18 |
| 250CCB550-25 | 450 | 680 | 25 | 970 | 1830 | 250 | 180 | 580 | 630 | 580 | 630 | 4-φ18 |
| 250CCB500-32 | 450 | 730 | 25 | 970 | 1830 | 250 | 180 | 580 | 630 | 580 | 630 | 4-φ18 |
| 300CCB650-22 | 450 | 840 | 25 | 1150 | 2360 | 250 | 180 | 580 | 630 | 580 | 630 | 4-φ18 |
| 进出口法兰 | 清淤口法兰 | ||||||||||||
| DN | D1 | D2 | D3 | b | f | n-φd | DN | D1 | D2 | D3 | b | f | n-φd |
| 50 | φ99 | φ125 | φ165 | 20 | 3 | 4-φ18 | 100 | φ114 | φ136 | φ160 | 20 | 3 | 6-φ12 |
| 65 | φ118 | φ145 | φ185 | 20 | 3 | 4-φ18 | 100 | φ114 | φ136 | φ160 | 20 | 3 | 6-φ12 |
| 100 | φ156 | φ180 | φ220 | 22 | 3 | 8-φ18 | 100 | φ114 | φ136 | φ160 | 20 | 3 | 6-φ12 |
| 150 | φ211 | φ240 | φ285 | 24 | 3 | 8-φ22 | 150 | φ199 | φ225 | φ265 | 20 | 3 | 8-φ18 |
| 200 | φ266 | φ295 | φ340 | 24 | 3 | 8-φ22 | 200 | φ254 | φ280 | φ320 | 22 | 3 | 8-φ18 |
| 250 | φ319 | φ350 | φ395 | 26 | 3 | 12-φ22 | 250 | φ309 | φ335 | φ375 | 24 | 3 | 12-φ18 |
| 300 | φ370 | φ400 | φ445 | 26 | 4 | 12-φ22 | 300 | φ363 | φ395 | φ440 | 24 | 3 | 12-φ22 |
七、CCB型餐厨垃圾输送泵启动和停机
1、开机前应检查泵的旋转方向是否正确，转运是否灵活。
2、开机前，先关闭真空表和压力表，正常输送液后，再打开。
3、开机前，应先打开排气阀或开启出口闸阀到1/3开度，以便自吸过程中的气体排出，完成自吸正常输液后，再调节闸阀开度到泵所需运行工况。
4、停机时，先关闭真空表、压力表和出口闸阀，然后再停机。
八、CCB型餐厨垃圾输送泵使用须知
1、启动需加满液体，以后不必再引流。
2、输送有结晶或沉淀介质的液体时，如长时间内停泵不用，应从放空口排尽泵腔内储液，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，下次使用时，再重新加液。如周期性几天只排液一次，应每隔24小时，启动水泵运行10分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
3、当输送产生气泡，密度大或排出管路系统水柱静止压力大的介质时，为加快排气，缩短自吸时间，泵启动后，务必打开排气口上的阀门。水泵需要自动启停时，可在排出管路上泵出口至闸阀间装自动排气阀。
4、泵运行时，必须严格控制流量、扬程，吸程在选定型号所规定的范围内。不允许超大流量运行，以免发生汽蚀和烧坏电机。
5、保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，2极电机运行超过2000h，4、6极电机运行超过4000h，应补充或更换3号锂基润滑脂。
6、冬天户外使用，停机后应配热水或蒸汽盘伴热，也可放空储液，以防冻裂。
九、CCB型餐厨垃圾输送泵故障原因及其解决方法
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、 泵体内储液不足 2、注液口和放空口漏气 3、吸入管路漏气 4、转速太低 5、泵反转 6、吸程太高或吸入管路太长 7、副叶轮泵骨架油封损坏 8、介质粘度太大 | 1、拧紧 2、拧紧螺塞 3、检查管路并消除漏气 4、调整电源电压 5、改变转向 6、降低吸程或缩短管路 7、更换骨架油封 8、对介质加热或降低吸程 |
| 泵出水不足 | 1、吸入管路等慢性漏气 2、转速低 3、清淤孔堵塞 4、出口闸阀开度太小 5、进口淹深不足，时而吸进空气 6、装置扬程偏高，选型不当 | 1、检查管路并消除漏气 2、调整电源电压 3、清楚堵塞物 4、加大开度 5、淹深满足后运行 6、重新选型 |
| 振动噪音大 | 1、 基础不稳 2、 轴承磨损严重 3、泵和电机不同心 4、联轴器弹性块或弹性圈损坏 5、吸程太高，水泵发生汽蚀 6、流量太大，水泵发生汽蚀 7、叶轮堵塞或松支 8、泵吸入空气 | 1、加固基础 2、更换轴承 3、重新校正同心度 4、更换弹性块或弹性圈 5、降低吸程 6、关小出口闸阀 7、消除堵塞物 8、淹深满足后运行 |
| 轴承发热 | 1、泵和电机不同心 2、轴承损坏 3、润滑脂变质或干燥 | 1、重新校正同心度 2、更换轴承 3、更换轴承 |
| 水泵泄漏 | 1、机封泵机械密封损坏 2、副叶轮泵 2.1启动瞬时渗漏，正常运行后消失 2.2运行时一直渗漏 2.2.1副叶轮密封装置损坏 2.2.2实际运行扬程比水泵允许扬程高许多 2.3停机后泄漏 | 1、更换机械密封和轴承 2、 2.1引流液加注太高，不属故障 2.2 2.2.1更换密封装置 2.2.2重新选型或调整实际工作压力 2.3停机密封损坏，更换 |
