DMC脉冲振动筛除尘器概述：
DMC系列单机脉冲除尘器是德泰机械在现场用户反馈的基础上，由技术部根据振动筛运行过程中产生的灰尘而自行开发的一款产品，振动筛除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，具有体积小、处理风量大、净化效率高、滤袋使用寿命长、维修量小、运行可靠、清灰效果好的优点。常常被用于三次元振动筛、直线振动筛、WQS气旋筛、超声波振动筛、淀粉振动筛、YBS摇摆筛 、粉末专用筛、锂电振动筛、振动分级筛等等振动筛分设备除尘配套产品；
DMC脉冲振动筛除尘器工作原理：
德泰机械生产的振动筛除尘器是有含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。
振动筛除尘器使用前注意事项：
★1、接进风口管路和压缩空气管路应注意密封良好；
★2、选择方便操作的有利位置，将电子控制器装在除尘器或墙壁上；
★3、检查引风机转向是否和箭头标识转向一致，然后关闭电路；
★4、接通电子控制器电源，检查电磁阀动作是否正确，脉冲的间隔时间调整正确。
★5、空车试运转，观察压力表压力是否正常，喷吹是否正常，风机运转是否平稳；
DMC脉冲振动筛除尘器使用规则：
★1、启动顺序：卸料器—气泵和电子控制箱—引风机。停机时顺序相反；
注：卸料器可以单独控制；
★2、脉冲喷吹时间和周期的调整。脉冲喷吹的调整原则是：观察喷吹储气缸压力，在每次喷吹后压力回升至较高压力1~2秒后，开始下一个脉冲喷吹。
DMC脉冲振动筛除尘器维护及保养：
★1、保持电子控制器表面清洁，有灰尘及时清除。
★2、每周打开一次主箱体检查门，检查各滤袋有无破损现象。
★3、每半年检查一次脉冲阀中的膜片，发现破损、老化应及时更换。
★4、检查积灰斗及卸料器是否运转正常，排灰是否顺畅。定期检查引风机机运转部位，引风机应严格按照《引风机使用维护手册》检修、保养。
DMC型脉冲除尘器技术参数：
