测氨气选用什么流量计-江苏奥科仪表有限公司-氨气流量计参数服务至上 质量保证
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氨气流量计参数详细资料：
AK-LUGB测氨气一般选用什么流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
氨气流量计产品应用：涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体（氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等） 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
一、氨气流量计产品概述：
氨气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
二、氨气流量计产品特点 ：
1.涡街流量传感器结构简单，无可动部件，安装维修方便，寿命长。
2.涡街流量传感器压力损失小，量程范围宽。
3.涡街流量传感器压电应力检测体独立地安装在旋涡发生体后方，减少了介质中脏物的影响。
4.涡街流量传感器检测元件不直接与被测介质接触，尤其适合于恶劣环境下的流量测量。
5.涡街流量传感器可现场显示，也可远传，还可与计算机控制系统联网。
三、氨气流量计技术参数：
当流体以一定流速流经设置在流畅中的旋涡发生体时，在柱体的下游产生一对交替出现的而且排列整齐的涡列(涡街)，先在柱体的一侧产生，继而在柱体的另一侧产生。这一产生旋涡的理论首先由卡门(Karman)提出，命名为卡门涡街，并给出了频率与流速的关系式，其中系数被命名为斯特罗哈尔数。
◇公称通径：15~1200mm
◇测量介质：液体、气体、蒸汽
◇介质温度：-40~350℃
◇连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
◇公称压力：2.5MPa、4.0MPa
◇精度等级：1.0级、1.5级、2.5级
◇重 复 性：≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本体材质：1Cr18Ni9Ti
◇负载电阻：lt;750Ω
◇供电电源：24VDC、3.6V锂电池
◇输出信号：脉冲频率、4~20mADC、RS485
◇流速范围：液体0.5~6m/s，气体5~60m/s
◇防爆等级：iaⅡCT1—T6本安型(与齐纳安全栅配套使用
四、氨气流量计安装示意图：
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器zui常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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