DCS自动控制系统采用的控制网络技术和开放性标准，高性能的微处理器和的嵌入式设计技术、软件设计技术等。
容错技术设计（包括控制器、I/O组件、电源、控制网络和服务器的冗余和热插拔技术）进一步提高了系统的安全性和可用性。
将现场总线、OPC和IEC61131-3等开放性标准作为系统的核心技术设计，提供更强的开放性和系统集成性。
基于系列成熟技术的基础上，以用户为中心的设计指导思想，依据长期积累的设计和工程应用经验，使系统设计使用更加便捷、灵活、友好。
DCS自动控制系统提供了更可靠、更稳定的平台，是一套适用于从小到大规模可变的控制系统，满足用户更广泛的控制需求。
DCS自动控制系统大容量、功能强大的控制程序编程和I/O信号处理能力，高可靠性的设计，实现控制器、I/O单元、电源、控制网络及I/O网络的双重热备冗余和组件的热插拔维护。
控制器采用双处理器，分别实现控制程序的Runtime环境和I/O扫描任务。主处理器采用支持Windows CE.NET 4.1以上的标准嵌入式主板单元。独立的I/O扫描器支持不同的现场I/O总线。
实时数据库
多达数万个可通过网络存取的数据变量存贮（包括上千点的I/O信号），提供开放的数据库存取编程接口。
IEC61131-3Runtime虚拟机
支持多达50个任务的抢占式优先级任务调度，可分配16级的优先级。任务类型分周期任务、事件响应任务和低优先级的自调度任务。周期任务的周期可达20ms，事件响应可达5ms。
可容纳数万条IL指令的用户程序。通过开放的实时数据库编程接口，用户可C/C++语言编制定制的控制程序。
可在线装载用户程序，可在线更新模块库和应用程序。
支持在线断点调试、单步调试等。
信号调理和I/O处理器的独立。支持全隔离、半隔离和非隔离的I/O信号调理类型。
控制网络为冗余的双总线、采用100MHz的高速工业以太网，正常时以负荷分摊的方式并行工作。
支持FCS之间的网络变量直接存取访问。
