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往复式给料机 厂家皮带输送机 六九重工 棒料输送机Lj8

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称曲阜市鲁星电子商务商行
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/1/12 8:13:44
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曲阜市鲁星电子商务商行注册地址位于山东省济宁市曲阜市书院街道北张阳村,注册机关为曲阜市市场监督管理局,法人代表为孙亚运,经营范围包括许可项目:食品经营(销售预包装食品);食品经营;食品经营(销售散装食品);烟草制品零售;酒类经营。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:农业机械制造;农林牧副渔业专业机械的制造;农林牧渔专用仪器仪表销售;农林牧副渔业专业机械的安装、维修;建筑工程用机械制造;建筑工程用机械销售;矿山机械制造;矿山机械销售;机械零件、零部件加工;机械零件、零部件销售;机械设备研发;机械设备销售;建筑材料销售;轻质建筑材料销售;建筑防水卷材产品销售;工艺美术品及礼仪用品制造(及其制品除外);工艺美术品及收藏品零售(及其制品除外);农副产品销售;化妆品零售;新鲜水果零售;饲料添加剂销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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往复式给料机 厂家皮带输送机 六九重工 棒料输送机Lj8 产品信息

往复式给料机 厂家皮带输送机 六九重工 棒料输送机

  4.皮带输送机安全操作规程都是什么?

  操作准备

  1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

  2、将输送机的控制柜换到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:

  ①机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。

  ②减速器和逆止器的工作介质液量适当,无漏油现象。

  ③盘型制动闸的闸瓦和闸盘接触严密,制动有效。

  ④托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。

  ⑤承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

  ⑥机头、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

  ⑦输送带接头完好,输送带无撕裂、伤痕。

  ⑧输送带无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压现象。

  3、检查驱动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒及井口棚该段的拖辊处、回空带上有无浮煤和其他杂物,发现有必须处理后方可开车。

  4、开机时,取下控制柜上的停电牌,合上控制开关,发出开机警示信号,让人员离开输送机转动部位,运行时应进行如下检查:

  ①各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。

  ②控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

  ③检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。

  上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

  皮带输送机有什么优点和缺点?

  普通皮带输送机与其他的输送设备进行相比较具有着以下特点:

  1、输送能力大,可以不接断地连续输送物料,并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载,不会因为空载而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动,故可采用高速运行。连续而高速的输送能力是它的输送设备所不能进行比拟的。

  2、结构简单。皮带输送机也是在一定线路范围内设置并且输送物料,动作单一、结构紧凑,自身质量较轻,造价较低 ,因受载均匀,速度稳定,工作过程中所消耗的功率变化也不大。在相同的输送条件下,皮带输送机所需的功率一般比较小。

  3、输送距离长。不仅单机在输送长度日益增加,而且可由多台单机串联搭接成长距离的输送线路。

  皮带输送机的缺点:

  1、通用性较关工。每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的物料。

  2、输送线路局限性大。每条输送线路都是固定不变。一旦输送线路发生变化时,就得重新布置输送机线路。若需要经常改变装载点和卸载点的场所,就需将输送机安装在专门的机架上,借助于他们的移动来适应输送要求。

  3、不能够自动取料,除了少数皮带输送机可以从料堆中自动取料外,其他大多数都要借助设备进行取料。

  皮带跑偏的处理方法

  2.1 调整托辊组

  皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1,具体方法是皮带偏向一侧,托辊组的一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

  传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm).通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。

  2.3张紧处的调整

  皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.4 双向运行皮带运输机跑偏的调整

  双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

  2.5安装缓冲床替代缓冲托辊

  采用新型的物料缓冲装置缓冲床,有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力,“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题,

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