一、应用范围：
GB-DTS标准扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪 器。应用范围十分广泛。
主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检 测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中。
二、基本原理：
扭矩的测量：采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源 即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与 扭应变成正比的频率信号。如图所示： 应用原理图 
1、 转速的测量： 转速测量采用磁电原理方法进行测量，每一磁盘均有60个齿， 轴带动磁盘每旋转一周可产生60个脉冲，高速或中速采样时可以用测频的方法， 低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%～± 0.5%（F·S）。由于传感器输出为频率信号，所以无需AD转换即可直接送至计 算机进行数据处理。本传感器的测速方法采用内置测速，订货时用户需注明是否监 测 转速信号！
三、产品特点：
1. 信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
2. 开机5分钟即可进入工作状态，勿需预热过程。
3. 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4. 不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
5. 体积小、重量轻、易于安装。
6. 传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供±15V （200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率 信号。
五、产品系列：
GB-DTS系列标准扭矩传感器
外型尺寸如下图：
产品系列尺寸参考下图:
| 规格 (N.M) | Φ d | ΦD2 | A | B | C | E | F | G | H | H1 | L | 键 b*h*l*n |
| 0-10;30; 50;100 | 18 | 85 | 8 | 72 | 122 | 31 | 61 | 100 | 50 | 108 | 186 | 6x6x25x1 |
| 200 | 28 | 92 | 8 | 69 | 123 | 41 | 61 | 100 | 56 | 125 | 208 | 8x7x27x1 |
| 500 | 38 | 106 | 8 | 69 | 127 | 55 | 61 | 108 | 66 | 136 | 238 | 10x8x50x2 |
| 1K | 48 | 113 | 8 | 69 | 125 | 70 | 78 | 120 | 68 | 158 | 273 | 14x9x51x2 |
| 2K | 55 | 130 | 8 | 74 | 128 | 70 | 90 | 150 | 85 | 180 | 295 | 16x6x70x2 |
| 5K | 75 | 144 | 13 | 73 | 134 | 105 | 85 | 140 | 92 | 192 | 349 | 20x14x75x2 |
| 10K | 98 | 170 | 13 | 81 | 140 | 120 | 110 | 180 | 110 | 224 | 399 | 28x16x101x2 |
| 20K | 125 | 195 | 4-M12 | 193 | 142 | 120 | 193 | 225 | 125.5 | 253 | 388 | 32x11x101x2 |
| 30K | 140 | 220 | 4-M12 | 208 | 146 | 150 | 193 | 240 | 140.2 | 281 | 452 | 32x12x130x2 |
注:30K以上可以来电索取图纸.
六、主要性能及电气指标：
扭 矩 精 度： ＜±0.5 % F· S、＜±0.3 % F· S、＜±0.1 % F· S（可选）
频 率 响 应： 100μs
非 线 性： ＜±0.2 % F· S
重 复 性： ＜±0.1% F· S
回 差： ＜0.1 % F· S
零 点 时 漂： ＜0.2 % F· S
零 点 温 漂： ＜0.2 % F· S /10℃
输 出 阻 抗： 350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω（可选）
绝 缘 阻 抗： >500MΩ
静 态 超 载： 120 % 150% 200%(可选)
使 用 温 度： －10 ～ 50℃
储 存 温 度： －20 ～ 70℃
电 源 电 压： ±15V±5%
总 消 耗电流： ＜200mA
频率信号输出： 5KHZ—15KHZ
额 定 扭 矩： 10KHZ±5kHZ （正反双向测量值）
信 号 占 空 比： （50±10）%
七、信号输出与信号采集：
1、扭矩信号输出基本形式：
• 方波信号、脉冲信号。
• 可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭 矩测量）。
2、扭矩信号处理形式：
• 扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的 频率信号或电压、电流信号。
• 扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转 速及输出功率值及RS232通讯信号。
• 直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
八、维护与保养：
1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖 打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。
九、注意事项：
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA• 屏蔽电缆线的 屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。
十、电气连接：
如图10所示，扭矩传感器用一个航空接头（X12K5P）与外部设备连接， 插座端固定在机壳上。航空插座管脚定义如下图 
十一、安装方式：
1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ～ 60℃，相对湿度小于 90%，无易燃、易爆品的环境。 不宜安装在强电磁干扰的环境中。
2、安装方式： (1)水平安装:如图11所示: 
(2)垂直安装:图12所示: 
3、连接方式： 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
(1)弹性柱销联轴器连接: 如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易， 维护方便。能够微量补偿安装误 差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转 场合，工作温度为-10-50℃。 
(2)刚性联轴器连接: 如图14所示，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿 性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
4、安装要求：
(1) 扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装
(2) 如图11、12所示，动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础 上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏传感 器。
(3) 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
(4) 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
5、安装接口形状与尺寸参考：
如图15所示：图中所标注的A、B、F、G的值见图7对应的规格表 
6、安装步骤：
(1)根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调 节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于 Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
(2)将联轴器分别装入各自轴上。
(3)调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的 同轴度小于Φ0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
(4)紧固联轴器，安装完成。
