50-100Nm
2000-3000Nm
超薄、无轴承、易安装 高转速
二．技术参数。
1．测量范围：5 N·m to 2,000 N·m (37 lb·ft to 7,375 lb·ft)
±50 N·m 口±100 N·m 口
±200 N·m 口±300 N·m 口
±500 N·m 口±1000 N·m 口
±2,000 N·m 口±3,000 N·m 口
±5,000 N·m 口±10,000 N·m 口
2．输出信号：5-15KHz 4-20mA 1-5V 0+10V 0-±5V RS232 RS485 CAN或USB （正反向40段线性修正 内部无电位计）
3．工作转速：0-25000转/分（任意转速可选）
4．供电电压：24VDC +15VDC可选
5．响应频率：100US
6．环境温度： （-20-60℃）-40-70℃
7．负载：量程的1。5倍
8．绝缘电阻：〉200MΩ
9．零点漂移：〈0.5%
10. 精度：0.1% 0.25 % 0.5%（可选）
11. 重复性：〈0.1%
线性：〈0.1%s
滞后：〈0.1%
2000-3000Nm
超薄、无轴承、易安装 高转速
二．技术参数。
1．测量范围：5 N·m to 2,000 N·m (37 lb·ft to 7,375 lb·ft)
±50 N·m 口±100 N·m 口
±200 N·m 口±300 N·m 口
±500 N·m 口±1000 N·m 口
±2,000 N·m 口±3,000 N·m 口
±5,000 N·m 口±10,000 N·m 口
2．输出信号：5-15KHz 4-20mA 1-5V 0+10V 0-±5V RS232 RS485 CAN或USB （正反向40段线性修正 内部无电位计）
3．工作转速：0-25000转/分（任意转速可选）
4．供电电压：24VDC +15VDC可选
5．响应频率：100US
6．环境温度： （-20-60℃）-40-70℃
7．负载：量程的1。5倍
8．绝缘电阻：〉200MΩ
9．零点漂移：〈0.5%
10. 精度：0.1% 0.25 % 0.5%（可选）
11. 重复性：〈0.1%
线性：〈0.1%s
滞后：〈0.1%
安装事项：
1、测量传感器的轴径与中心高，是否同心。
2、若测试动力源的扭矩，应将测试端与动力源侧相连；若测试负载
的扭矩，应将测试端与负载相连。
3、用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载中间。
4、传感器、电机、负载装置（指被测件）三件的联轴器在前期
先装调一下，不可太紧，可在上面 轻轻滑动即可。
5、传感器接通仪表，没有安装前的情况下，用两手慢慢旋转左右端互反方向仪表数字变动，待用。
6、安装基板面应有一定强度，可保证安装的稳定性，避免过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
7、传感器、电机、负载装置（指被测件）在测量中心高均一致的情况下
（在0.03之内）与各联轴器安装好，并紧固可靠，不能有松动，要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差
及传感器的损坏。
8、双手轻轻分别捏住辅助端和测试端，同时用力慢慢旋转传感器，观
查仪表数字变化在±25HZ之内可以认为合格，若数字超出，证明测
试端联轴器相互别劲，需调整负载装置（指被测件）左右或中心高。
9、标准传感器采用水平安装使用，传感器不能承受轴向力、弯矩，
否则会造成传感器的损坏。
10、传感器垂直或其它角度的安装时，请订货前提出安装要求，选
择适合安装要求的传感器。
1、测量传感器的轴径与中心高，是否同心。
2、若测试动力源的扭矩，应将测试端与动力源侧相连；若测试负载
的扭矩，应将测试端与负载相连。
3、用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载中间。
4、传感器、电机、负载装置（指被测件）三件的联轴器在前期
先装调一下，不可太紧，可在上面 轻轻滑动即可。
5、传感器接通仪表，没有安装前的情况下，用两手慢慢旋转左右端互反方向仪表数字变动，待用。
6、安装基板面应有一定强度，可保证安装的稳定性，避免过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。
7、传感器、电机、负载装置（指被测件）在测量中心高均一致的情况下
（在0.03之内）与各联轴器安装好，并紧固可靠，不能有松动，要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差
及传感器的损坏。
8、双手轻轻分别捏住辅助端和测试端，同时用力慢慢旋转传感器，观
查仪表数字变化在±25HZ之内可以认为合格，若数字超出，证明测
试端联轴器相互别劲，需调整负载装置（指被测件）左右或中心高。
9、标准传感器采用水平安装使用，传感器不能承受轴向力、弯矩，
否则会造成传感器的损坏。
10、传感器垂直或其它角度的安装时，请订货前提出安装要求，选
择适合安装要求的传感器。
