LS系列螺旋输送机主要特点及工作原理除尘输灰螺旋喂料机
1、承载能力大、使用可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性
螺旋输送机可用于输送多种粉粒物料，可与包装机配套实现料位跟踪自动供料，也可单独在其它场合使用。不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。
螺旋输送机可用于输送多种粉粒物料，可与包装机配套实现料位跟踪自动供料，也可单独在其它场合使用。不带挠性牵引物件的连续输送机械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。
除尘输灰螺旋喂料机U型螺旋输送机使用的工作环境温度为-20～50℃，输送物料的温度小于200℃，输送长度一般不超过40m，倾角以小于45°为宜。U型螺旋输送机可有多种规格提供选择，如有特殊要求，可进行特殊设计制造。
GL管式螺旋输送机俗称绞龙，管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料。
除尘输灰螺旋喂料机驱动装置
设备传动形式有直联及链传动两种，减速机可根据用户要求提供国产摆线针轮减速机,平等轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。
除尘输灰螺旋喂料机螺旋运送机是工农业各部门机械化运送作业的主要机组，可使运送作业减轻劳动强度，进步作业效率，使用规模很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或歪斜运送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃，螺旋机不适于运送易蜕变的、粘性大的、易结块的物料。
除尘输灰螺旋喂料机螺旋输送机在运行过程中，如果掉轴承中有物料卡堵，这就是倒流。螺旋输送机出现若是经常倒流，将使螺旋输送机的输送量下降，对于输送量很大的螺旋输送机，倒流的物料还有可能破坏减速机，电流过大致使烧毁减速机、造成经济损失。
GL管式螺旋输送机其特点：螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度耐磨合金钢，结构分体，消除材料浪费，增加物料通过量，不加油、疏于管理使用。螺旋输送机中间轴之间连接为“插接式”连接，起到“方向节”的作用：当中间轴与轴瓦磨损后，其效果就明显了，避免硬性连接（法兰连接）出现的螺丝根切及碰撞响声。
广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。无轴螺旋输送机等，特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。
M2为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，常用有铸铜瓦，MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。规格型号不绣钢100不绣钢160不绣钢200不绣钢250不绣钢315不绣钢400不绣钢500不绣钢630不绣钢800不绣钢1000不绣钢1250螺旋直径（mm）10016020025031540050063080010001250螺距（mm）100160200250315355400450500560630技术参数n14011210090807163504032®€25Q2.2814243464100145208300388n11290807163565040322520Q1.771220265280116165230320n9071635650454032252016Q1.46101621416494130180260n7150504540363225201613Q1.1471316345280110150200注：n-转速，r/min（偏差允许在10%范围内）；Q-输送量，m3/h表中Q值的填充系数为0.33。
U型螺旋输送机等*采用ISO1050标准设计，制造符合ZBJ81005.1～2-88专业标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构，均设防尘密封装置，进、出料口位置布置灵活，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小，密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。
