一、杭州声晖超声波振动加工设备
超声加工技术的发展迅速，在超声振动系统、深小孔加工、拉丝模及型腔模具研磨抛光、超声复合加工领域均有较广泛的研究和应用，尤其是在难加工材料领域解决了许多关键性的工艺问题，取得了良好的效果。
杭州声晖超声波振动加工振设备原理超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为 USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光，在加工过程中利用超声波振动，可更有利于加工的效果，提高加工器件的性能。
超声振动系统由换能器、变幅杆和工具头等部分组成，是超声设备的核心部分。在传统应用中，超声振动系统大都采用一维纵向振动方式，并按“全调谐”方式工作。但近年来，随着超声技术基础研究的进展和在不同领域实际应用的特殊需要，对振动系统的工作方式和设计计算、振动方式及其应用研究都取得了新的进展。超声波振设备是一种非“全调谐”方式工作，声晖超声超声还研发出弯曲振动系统设备。
二、技术指标
产品名称 | 超声波振动设备 | 规格型号 | SH-QZ20 |
输出频率（Hz） | 20K（定制） | 输出功率（W） | 0~2000 |
输出振幅（μm） | 0~8 | 输入电压（V） | 220±10% |
驱动振子数 | 1 | 脉冲工作周期（ms） | 1~1000 |
三、性能优点
提供超声波纵向和横向振动，达到客户微弱振动要求。
低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电<0.3kw，电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。>
三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。
人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。
