视环会
您现在的位置:物流技术网>技术首页>技术动态

企业直播推荐

更多>
合肥精大仪表宣传片

合肥精大仪表宣传片回放

开播时间06-08 14:00

产品推荐

更多>

大型塔式起重机正确防护措施

2014
10-09

10:52:44

分享:
3857
来源:
  作为起重运输机械,大型塔式起重机有着种种难以解决的问题导致锈蚀等问题。大型塔式起重机钢结构的锈蚀是由于大型塔式起重机钢结构*暴露于空气中,防护措施不*时,钢结构跟周围接触到的气体或液体进行化学反应而损耗的过程。特别是当空气中有各种化学侵蚀性介质污染时,锈蚀将更为严重,即便是已做刷漆保护的起重机钢结构,由于在使用中受到风吹、日晒、气候冷热变化、雨天潮湿、霉菌侵蚀以及机械撞击等,使涂层被逐渐破坏而失去保护能力,如不认真对待,锈蚀将加速发展,势必将影响起重机钢结构的强度和刚度,缩短使用寿命,降低其安全可靠性。因此,有必要对起重机钢结构锈蚀的危害、规律、原因等进行分析,以便采取切实有效的防锈蚀对策。

  1、大型塔式起重机钢结构锈蚀的危害

  锈蚀对起重机钢结构的危害,不仅表现为表面厚度的均匀减薄,而且产生局部较大的锈坑,引起应力集中,促使局部结构早期破坏,尤其对直接承受动力载荷作用和处于低温地区的钢结构,更促使疲劳许用应力大幅降低和钢材抗冷脆性能下降。如锈蚀过于严重,不仅会降低起重机的工作性能,而且会导致发生起重机作业过程中倒塌事故,甚至会发生重大恶性伤亡事故。

  2、大型塔式起重机钢结构腐蚀的一般规律

  据国家起重设备检测中心提供:

  2.1未刷防护漆或涂漆质量欠缺,而且起重机钢结构在大气中的锈蚀速度每年是不同的,初始时速度较快,以后逐渐减慢。

  2.2起重机在不同地区作业时,钢结构受大气锈蚀程度差异较大,沿海和大气污染较严重的地区锈蚀较为明显。

  2.3在同一地区作业,受季节的影响,在雨季锈蚀严重。

  2.4有涂漆或电镀层起重机钢结构的锈蚀速度,比无防锈层的锈蚀速度慢5倍。

  2.5室外起重机钢结构的锈蚀速度约为室内的4倍。

  3、大型塔式起重机钢结构锈蚀(含防锈漆破坏)的原因

  大型塔式起重机钢结构的锈蚀和防锈漆被破坏,与建筑物周围环境的温度和湿度、大气中侵蚀性介质的含量和活力、大气中的含尘量、构件所处的环境条件以及刷漆的工艺和钢结构的材料质量等有关,其主要原因有:

  3.1化学锈蚀

  起重机钢结构非电解质或干燥气体,发生化学反应而引起的锈蚀,称为化学锈蚀。如钢结构在高温下氧化成氧化物。

  3.2点化锈蚀

  起重机钢结构接触电解质溶液而发生锈蚀(同时伴有电流发生),称为点化锈蚀。起重机钢结构的点化锈蚀和原电池的工作原理相同的。其钢结构主要成分是铁和碳的合金,当在潮湿的空气里,它的表面附有薄层水膜,水的电离程度虽小,可是它终究是一种电解质,它能产生极少量的H+和OH-,何况在空气里二氧化碳和二氧化硫,尤其是发电厂后续机组的施工,空气中所含的酸、碱等侵蚀性介质,都是能溶于水而生成酸和碱的气体,使水里的H+增加。因此,会在钢结构的表面上形成无数原电池。在这种原电池里,铁是负极,碳是正极,使铁发生点化学锈蚀,生成氢氧化铁(Fe2),继续被氧化而形成铁锈。

  3.3氧化皮未被清除干净

  氧化皮是一般存在于热轧钢结构和切割焊接部位上。由于它紧附在钢结构上,极难除去,所以,在安装前或拆除后有些作业人员图省事干脆不除,或者除不尽也就算完工。氧化皮是防锈层损坏的隐患,在受机械、大气腐蚀等综合作用下,引起防锈漆凸起和剥落,使起重机钢结构失去防护层而导致锈蚀。

  3.4未在钢结构表而上及时刷涂防锈漆

  在起重机钢结构除锈后,由于未及时覆盖保护层,使其与周围侵蚀性物质或气体接触而发生锈蚀。

  3.5铁锈未被除尽

  铁锈即是三氧化二铁,如果在涂漆前没有将其清除干净,存在于漆膜下的氧化铁继续腐蚀钢结构,并产生膨胀而引起漆膜开裂脱落,加速钢结构锈蚀。

  3.6焊渣未被清除

  在拆除时,有些作业人员图省事用氧炔焰割开钢结构,安装时再焊接,安装完毕涂漆时没有将焊渣清除掉(焊渣是由金属氧化物、无机盐类、氯化脓、氯化锌。松香等物质组成),在使用过程中漆膜下的钢结构继续被腐蚀,zui后破坏漆膜。

  3.7油污未被清除

  由于钢结构表面上没有清除掉的油污、润滑脂等,其不仅会影响涂层的附着力和干燥性能,还会使漆膜被破坏。

  3.8旧漆未被除掉或未清除干净

  重新涂漆时,如不清除已被破坏的漆膜,或旧漆膜虽然完好,但和新漆的附着力降低,则新漆膜仍会脱落,旧漆还会被咬掉,造成钢结构锈蚀,这种情况在大型塔吊中普遍存在。

  3.9只涂面漆而未涂底漆

  底漆是直接涂在起重机钢结构表面上,它含粉料多,基料少,成膜粗糙,与钢结构表面粘着力强,能起到良好的防锈目的。面漆是涂在底漆上的漆,它含粉料少,基料多,成膜后有光泽,主要功能是保护下层底漆。所以,起重机钢结构在整体涂漆时,光涂面漆,不涂底漆,就不能起到良好的防锈目的,必然降低起重机钢结构的使用寿命。

  3.10选用漆料品种不当

  漆料的品种很多,性质和用途各异。在使用中,由于底漆与面漆未正确配套,会导致咬起底漆的漆膜。如过氯乙烯不能与油性底漆(油性红丹漆)配套使用,因为过氯乙烯漆中有强溶剂,会咬起这种底漆的漆膜,使设备钢结构发生锈蚀。

  4、大型塔式起重机钢结构锈蚀的预防对策

  4.1要充分考虑起重机作业的地理环境因素

  根据施工场地的地形情况,尽量布置在散发侵蚀性气体厂房的上风口,使蚀性气体不至于侵蚀起重机钢结构。

  4.2要认真清除起重机钢结构表面上的一切杂质,及时除漆,在起重机钢结构进行涂漆前,必须将构件表面上的各种油污、铁锈、氧化皮、焊渣、旧漆、侵蚀性粉尘等一切附着物清除干净。采用正确的除锈方法,如人工除锈、酸洗除锈、喷砂除锈等,使起重机钢结构的表面露出银灰色,以增加漆膜与钢结构表面的粘着力,并及时在钢结构表面上覆盖保护层。

  4.3在起重机钢结构涂保护层时,应先涂底漆,而后再涂面漆使二者正确配套,并有良好的粘着力。同时根据漆料品种各自的化学性能,选择合适配套的漆料,使底漆与面漆之间有良好的粘结力。如过氯乙烯对钢结构表面的附着力差,与磷化底漆或铁红醇底漆配套使用,才能得到较佳的效果。

  4.4在较好的环境条件下施工涂漆:采用正确的涂漆方法,根据涂漆特性和环境条件,可分别采用刷涂或喷涂方法。为使涂层经久耐用,应在晴天和通风良好的室内进行施工较为合适,避免在雨、雪、雾、风砂天气或烈日下于室外施工。适宜的涂漆温度为15-35oC,当气温低于5oC或高于35oC时,在未采取其它措施前,一般不宜施工。涂漆应在起重设备钢结构制作完毕除锈后进行,不能与构件的切割、焊接、铆接工序交错进行,以免损伤漆膜。

  4.5在使用过程中,应定期进行涂漆维护,大型塔式起重机一般在安装或拆除时进行一次除锈涂漆维护,但移动式起重机一般每年应全面检查一次,凡发现涂层表面失去光泽达90%,涂层表面粗糙、风化、开裂达到25%,漆股起泡,或起重机钢结构件出现的轻微锈蚀达40%等情况;均应及时进行维护,以保证或延长起重机钢结构的使用寿命。
全年征稿/资讯合作 联系邮箱:137230772@qq.com
版权与免责声明

1、凡本网注明"来源:物流技术网"的所有作品,版权均属于物流技术网,转载请必须注明物流技术网,https://www.56js.com/。违反者本网将追究相关法律责任。

2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。

3、本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。

4、如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

浙公网安备 33010602012911号

QQ联系

咨询中心
客服帮您轻松解决~

联系电话

参展咨询0571-81020275会议咨询0571-81020275

建议反馈

返回顶部