自升式塔式起重机液压顶升的安全操作

　　液压顶升是自升式塔式起重机的重要安装步骤，应注意下列问题。
　　1.顶升时，如液压系统的油压过高，说明顶升阻力比设计值增大很多，不仅容易损坏液压系统，而且可能造成重大事故。因此，当发现油压升高异常时，应停机检查，排除危险因素后再继续顶升。
　　2.下降时，回油必须通过平衡阀或液控单向阀来控制下降速度，以防产生过大的振动、冲击，以及管路爆裂而自由下落。设计较完善的液压顶升系统，往往在下降回油管路中设可调节流阀。操作中切记不可带负荷调节，每次预调开度一般只应旋松1/4圈，不能过大。
　　3.溢流阀的设定压力要符合使用说明书的要求。若过小，可能无法顶升；若过大，则可能发生意外事故或损坏液压系统。
　　4.液压管路必须充分排气，油液保持清洁，油量足够，接头连接可靠，上升和下降时的进出油口绝不能接反。
　　5.顶升前，应按说明书规定调整顶升部分重心位置，使其重心线位于顶升油缸轴线上，保证顶升平稳，减轻液压系统负荷。这一操作应仔细、耐心，一般是靠移动变幅小车来实现，也有的是靠移动平衡重。由于实际重量和重心与理论计算相差较大，使用说明书给出的位置仅供参考，主要应通过试顶升5～10mm，观察顶升与被顶升部分的间隙是否均匀和压力表读数是否zui小来实际确定调整位置。
　　6.顶升前，应注意将臂架转到规定位置，并使回转机构制动，顶升中应防止臂架转动。
　　7.吊装标准节时，必须按规定将塔身与回转下支座连接好，不能依靠顶升套架承受载荷，以免引起套架屈曲失稳。
　　8.顶升横梁、套架与塔身的支承必须牢靠，防脱装置要卡好。
　　9.套架顶起后，塔顶与塔身只靠较弱的套架连接，不能中途停止安装，以免遇强风发生屈曲失稳和折断。
　　10.顶升作业结束后，套架应降到塔身底部，以降低迎风阻力，减小上部重量。当然，如设计时考虑了顶升套架保留在上部造成的载荷，可部在此例。
　　11.现代自升式塔式起重机塔身节主弦杆截面，往往按不同强度、稳定性和刚度来配置。因此，要按照zui终顶升的作业高度，从zui下面开始安装符合规定型号的塔身节，避免出现全部顶升后重新拆卸更换。
　　12.自升式塔式起重机顶升时，如果塔身尚未与回转支座连接而提前拆卸套架与回转支座的连接销轴或螺栓，上部构件会立刻坠落，造成机毁人亡；同样，顶起套架后，未与塔身支承牢靠就缩回油缸，也会发生同样事故。塔身未与回转支座连接时，也不允许臂架回转及开动变幅小车、起升和行走。